几秒钟一台电视背板!长虹技佳冲压生产“智造”提速升级
几秒钟一台电视背板!长虹技佳冲压生产“智造”提速升级
几秒钟一台电视背板!长虹技佳冲压生产“智造”提速升级6月3日,走进长虹技佳冲压件厂,只听见机械声(shēng)轰鸣(hōngmíng)不断,在自动化冲压生产线上,随着机器人手臂抬起、收回、翻转,只见金属板被自动送进冲床内,经过冲压成型、自动攻牙、铆接,只要几秒钟一台电视背板就生产完成下线。而这样的高效“智”造能力(nénglì)则源于(yuányú)近年来长虹技佳对“智改数转”的不断追逐(zhuīzhú)。
长虹技佳2000T冲压(chòngyā)柔性生产自动线
“钣金零部件(língbùjiàn)(língbùjiàn)制造业作为劳动密集型产业代表,用工需求量大、产品工艺复杂、制造成本(chéngběn)高,传统工艺已经失去了竞争力,改造升级才是我们的出路。”长虹技佳自动化(zìdònghuà)项目组经理王勤介绍道,自2013年起,长虹技佳就开始了自动化、智能化道路(dàolù),围绕提高制造创新能力、加强质量品牌建设、全面推进绿色制造任务,致力于引领钣金零部件智能制造产业高质量(gāozhìliàng)发展。
长虹(chánghóng)技佳600T冲压柔性生产自动线
如今,超大(dà)屏电子产品消费市场呈爆发式增长,长虹技佳(jìjiā)以(jìjiāyǐ)敏锐的“嗅觉”率先建成了西南家电行业最大的2000T冲压柔性生产自动线,这条由6台液压冲床、2台机械冲床、14台ABB机器人组成(zǔchéng)的产线可实现冲压、铆接(mǎojiē)、攻芽、检测、堆码全工序一体化自动加工工艺技术(gōngyìjìshù),可完成75至100寸的超大尺寸钣金背板(bèibǎn)及其他超大尺寸产品自动化加工,不仅解决了电视背板大尺寸生产配套瓶颈,更进一步提升了长虹技佳市场竞争力。
另一边,在空调产业园内,空调钣金零部件产品的生产也在如火如荼地进行中。面对(duì)长虹(chánghóng)空调产能激增,以及设备瓶颈难题,长虹技佳对多条生产线进行工艺改造(gǎizào)升级,生产效率得到大幅提升。
长虹技佳2000T冲压(chòngyā)柔性生产自动线
“我们通过开发大型连续模、优化(yōuhuà)上料工艺、机械手升级、视觉检测、信息化(xìnxīhuà)升级、自动出废料等六大核心改造,让三条(sāntiáo)自动线实现提效(tíxiào)30-40%。”王勤介绍道,长虹技佳对“卷”代“板”工艺进行革新并在多条产线应用,减少了(le)横切工序与二次(èrcì)转运,同时引入的卷料直接落料工艺,简化了生产流程。其自制的冲压模具自动出废料设备则替代了人工清理,降低了工人劳动强度并节约停线时间。此外,还对自动线进行了优化升级,进一步提升(tíshēng)了设备的资源利用率。
长虹技佳生产的大尺寸电视背板(bèibǎn)
通过多年的自动(zìdòng)化、信息化、智能化(zhìnénghuà)实践,目前,长虹技佳冲压产线自动化覆盖率已超过90%,处于(chǔyú)行业领先水平。长虹技佳共建设了(le)20余条(yútiáo)冲压自动生产线、4条自动喷涂线,共有30余台数冲、激切、数折等柔加设备,可以实现快速换线生产,满足客户规模定制和柔性生产需求。
长虹技佳相关负责人表示,下一步,长虹技佳将继续深耕模具与工艺优化,向着更高水平的自动化加工迈进,持续开展(kāizhǎn)智能化改造、数字化(shùzìhuà)转型,进一步提质增效,为行业发展注入新动力(xīndònglì)。
(注(zhù):此文属于央广网登载的商业信息,文章内容(wénzhāngnèiróng)不代表本网观点,仅供参考。)
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6月3日,走进长虹技佳冲压件厂,只听见机械声(shēng)轰鸣(hōngmíng)不断,在自动化冲压生产线上,随着机器人手臂抬起、收回、翻转,只见金属板被自动送进冲床内,经过冲压成型、自动攻牙、铆接,只要几秒钟一台电视背板就生产完成下线。而这样的高效“智”造能力(nénglì)则源于(yuányú)近年来长虹技佳对“智改数转”的不断追逐(zhuīzhú)。
长虹技佳2000T冲压(chòngyā)柔性生产自动线
“钣金零部件(língbùjiàn)(língbùjiàn)制造业作为劳动密集型产业代表,用工需求量大、产品工艺复杂、制造成本(chéngběn)高,传统工艺已经失去了竞争力,改造升级才是我们的出路。”长虹技佳自动化(zìdònghuà)项目组经理王勤介绍道,自2013年起,长虹技佳就开始了自动化、智能化道路(dàolù),围绕提高制造创新能力、加强质量品牌建设、全面推进绿色制造任务,致力于引领钣金零部件智能制造产业高质量(gāozhìliàng)发展。
长虹(chánghóng)技佳600T冲压柔性生产自动线
如今,超大(dà)屏电子产品消费市场呈爆发式增长,长虹技佳(jìjiā)以(jìjiāyǐ)敏锐的“嗅觉”率先建成了西南家电行业最大的2000T冲压柔性生产自动线,这条由6台液压冲床、2台机械冲床、14台ABB机器人组成(zǔchéng)的产线可实现冲压、铆接(mǎojiē)、攻芽、检测、堆码全工序一体化自动加工工艺技术(gōngyìjìshù),可完成75至100寸的超大尺寸钣金背板(bèibǎn)及其他超大尺寸产品自动化加工,不仅解决了电视背板大尺寸生产配套瓶颈,更进一步提升了长虹技佳市场竞争力。
另一边,在空调产业园内,空调钣金零部件产品的生产也在如火如荼地进行中。面对(duì)长虹(chánghóng)空调产能激增,以及设备瓶颈难题,长虹技佳对多条生产线进行工艺改造(gǎizào)升级,生产效率得到大幅提升。
长虹技佳2000T冲压(chòngyā)柔性生产自动线
“我们通过开发大型连续模、优化(yōuhuà)上料工艺、机械手升级、视觉检测、信息化(xìnxīhuà)升级、自动出废料等六大核心改造,让三条(sāntiáo)自动线实现提效(tíxiào)30-40%。”王勤介绍道,长虹技佳对“卷”代“板”工艺进行革新并在多条产线应用,减少了(le)横切工序与二次(èrcì)转运,同时引入的卷料直接落料工艺,简化了生产流程。其自制的冲压模具自动出废料设备则替代了人工清理,降低了工人劳动强度并节约停线时间。此外,还对自动线进行了优化升级,进一步提升(tíshēng)了设备的资源利用率。
长虹技佳生产的大尺寸电视背板(bèibǎn)
通过多年的自动(zìdòng)化、信息化、智能化(zhìnénghuà)实践,目前,长虹技佳冲压产线自动化覆盖率已超过90%,处于(chǔyú)行业领先水平。长虹技佳共建设了(le)20余条(yútiáo)冲压自动生产线、4条自动喷涂线,共有30余台数冲、激切、数折等柔加设备,可以实现快速换线生产,满足客户规模定制和柔性生产需求。
长虹技佳相关负责人表示,下一步,长虹技佳将继续深耕模具与工艺优化,向着更高水平的自动化加工迈进,持续开展(kāizhǎn)智能化改造、数字化(shùzìhuà)转型,进一步提质增效,为行业发展注入新动力(xīndònglì)。
(注(zhù):此文属于央广网登载的商业信息,文章内容(wénzhāngnèiróng)不代表本网观点,仅供参考。)
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